Циклон СИОТ М

Циклон СИОТ М обеспечивает грубую и среднюю очистку газовоздушных смесей, которые образуются при сжигании, сушке, обжиге, агломерации топлива. Агрегат эффективно очищает загрязненные потоки воздуха, содержащие сухую пыль. Для обработки газовоздушных сред с липкими и волокнистыми включениями не применяется.

Циклоны этой серии устанавливают на производственных линиях, связанных с обработкой металлов, на предприятиях энергетической отрасли, химической, строительной и пр. Такие циклоны эффективно справляются с очищением воздушных потоков от известковой пыли, которая появляется при переработке сахара.

Несмотря на обширные возможности, циклоны линейки СИОТ М имеют ряд ограничений применения. Например, такие агрегаты не используются в условиях взрывоопасной или токсичной среды.

Главное отличие модернизированной модели циклона СИОТ М от варианта старого образца — более высока эффективность очистки. Этого удалось добиться благодаря увеличению толщины корпуса (с 2 до 3 мм), модернизации конструкции бункера (пылесборника) и раскручивателя (здесь он в форме улитки), увеличения диаметра пылевыпускного отверстия. Но в целом степень очистки зависит от ряда факторов: вида пыли, структуры загрязнений, типа вентилятора, толщины воздуховода и пр.

Характеристики рабочей среды:

• производительность - 1500-17500 м куб./ч;
• допустимая норма запыленности газовоздушной смеси - до 300 г/м куб.;
• эффективность очищения засоренного воздуха - около 83-90%;
• максимально возможная температура перемещаемых газовоздушных смесей - +400С.

Конструкция

В конструкции отсутствует цилиндрический сегмент корпуса, патрубок - треугольной формы. Циклон одинаково эффективно работает и при монтаже со стороны нагнетателя, и на всасывающей стороне вентилятора.

Циклон для известковой пыли осуществляет вращение газовоздушного потока по часовой стрелке (правый) и против ее движения (левый). Элементы конструкции базовой модели изготавливаются из черного металла. Как правило, это тонколистовая нержавеющая сталь. По желанию заказчика производитель может изготовить агрегат из другого материала.

Входной и выходной патрубки присоединяются к воздуховоду при помощи фланцев. Конструкция предполагает использование переходников любого размера. Для очистки воздуха от абразивной пыли нижняя часть устройства укрепляется корунд-цементом.

Принцип работы

Газовоздушная смесь поток попадает внутрь через расположенный в боковой части устройства патрубок входа. Загрязненный воздух, закручивается по спирали и движется в нижнюю часть корпуса. Под воздействием центробежной силы твердые частицы отталкиваются от стенок, опускаясь вниз. Здесь они попадают в бункер, предназначенный для накопления пыли и других твердых включений.

В циклонах этой серии между корпусом и пылесборником расположена цилиндрическая вставка. Ее наличие позволяет искусственно уменьшить интенсивность вихря в нижней части корпуса и в пылесборнике. Кроме того, герметичное соединение этих двух элементов конструкции исключает подсос воздуха и позволяет снизить вторичный унос пыли (по сравнению с СИОТ этот показатель уменьшен почти в 2,5 раза).

Очищенный воздух выходит наружу через выхлопную трубу. Переполненный пылесборник регулярно нужно очищать, предупреждая снижение эффективности работы циклона.